S rychlou modernizací průmyslu spotřební elektroniky, polovodičů a přesných PCB se zařízení pro vizuální kontrolu Automated Optical Inspection (AOI) stalo základním vybavením pro detekci povrchových defektů, přesné ověřování rozměrů a kontrolu výtěžnosti. Na rozdíl od běžného kontrolního zařízení provádějí systémy AOI testování prostřednictvím zobrazování CCD s vysokým{1}}rozlišením, optického snímání obrazu a automatického rozpoznávání algoritmů. Ukládají extrémně přísné přizpůsobené požadavky na referenční platformy, pokud jde o mikro-kontrolu vibrací, planární optickou konzistenci, dlouhodobou-statickou stabilitu a odolnost vůči okolnímu-rušení. Výrobní proces, konstrukční přesnost a přizpůsobivost žulových referenčních platforem jako hlavní nosná reference-zařízení AOI přímo určují jasnost optického zobrazování a přesnost inspekčních dat. Společnost UNPARALLELD se specializuje na ultra-přesné optické podpůrné komponenty a rozvíjí základní výrobní techniky vyhrazených žulových referenčních platforem pro zařízení AOI na základě dlouholetých praktických zkušeností sloužících výrobcům optoelektronických zařízení.
1. Optický-výběr suroviny: Ovládejte texturu kamene a eliminujte optické rušení
Běžná průmyslová žula a mramor nemohou splňovat požadavky optické kontroly AOI. Nerovnoměrná vnitřní struktura, mikro-póry, uvolněná struktura a minerální nečistoty v kamenných materiálech spouštějí mikro-vibrace a místní deformaci platformy během provozu zařízení, což dále vede k běžným průmyslovým problémům, včetně rozmazaných optických obrazů, zdvojení hran, chybného úsudku a odchylek v pixelech. Prvním krokem pro výrobu referenčních platforem AOI je proto exkluzivní výběr optické-kvalitní černé žuly s vysokou{5}}hustotou.
BEZPLATNÁ exkluzivní černá žula prochází přísným tříděním rudy a dlouhodobým-ošetřením přirozeného stárnutí. Vyznačuje se stejnoměrnou hustotou, kompaktní krystalickou strukturou, nulovými prasklinami, malým počtem pórů a -nemagnetickými nečistotami a poskytuje vynikající fyzikální vlastnosti ve srovnání s dováženou žulou z Evropy a Ameriky. Extrémně nízká absorpce vody a vynikající strukturální tuhost důkladně zabraňují mikro-deformaci platforem způsobené kolísáním teploty a vlhkosti. Chyby optické kontroly způsobené nestabilními substráty jsou eliminovány ve fázi suroviny. Materiál se dokonale přizpůsobuje vysokofrekvenčnímu zobrazování a vysokorychlostnímu{8} skenování zařízení AOI a poskytuje konstantní a čistou referenční podporu pro optické systémy. Mezitím rozhodně odmítáme levné-podřadné kamenné materiály dostupné na trhu, abychom zaručili profesionální kvalitu podpůrných komponent pro optická zařízení od zdroje.
2. Anti-vibrační strukturální technologie: Přizpůsobte se optickému mikro-skenování a potlačte vysokofrekvenční mikro-vibrace-
Optická kontrola AOI je mikronová -úroveň vysoce{1}}přesného zobrazování. Drobné vnější vibrace, provozní rezonance zařízení a mírné otřesy země budou zesíleny optickými čočkami a přímo zhorší přesnost kontroly. Na rozdíl od obecných mechanických základen spočívá jádro výroby žulových referenčních platforem pro AOI v úplném -rozsahu anti-vibrací a mikro-vibrací potlačujících design.
S využitím naší rozsáhlé-profesionální výrobní základny přizpůsobujeme exkluzivní řešení zpracování pro provozní podmínky optických zařízení. V kombinaci s ultra-technologií odlévání základů z tvrdého betonu, profesionálním anti{3}}vibračním konstrukčním designem a specializovanými tichými anti{4}}vibračními výkopovými systémy v dílnách komplexně izolujeme vnější nízkofrekvenční a vysokofrekvenční vibrace-. Při obrábění součástí nahrazuje tradiční spojovací struktury integrované monolitické tváření. Bez spojovacích mezer a montážního namáhání se výrazně zlepšila celková tuhost a tlumicí výkon platformy. Platforma dokáže rychle absorbovat rezonanci generovanou během-rychlého provozu zařízení, efektivně řešit chvění obrazu a posun obrazu během skenování AOI a zajistit konzistentní přesnost každého získávání optických dat.
3. Konstantní-teplota Čisté přesné lapování: Vyrobte optické-Ultra-rovné referenční povrchy
Optická kontrola vyžaduje přísnější rovinnost, povrchovou úpravu a rovnoběžnost referenčních platforem než konvenční metrologické platformy. Drobné výčnělky, škrábance a odchylky drsnosti změní úhly lomu světla a způsobí chyby optického rozpoznání. Běžné dílny, které jsou ovlivněny prachem, kolísáním teploty a vlhkostí, nemohou vyrábět optické -platformy vhodné pro zařízení AOI.
Společnost UNPARALLELED provozuje exkluzivní dílnu pro výrobu polovodičových optických produktů s konstantní-teplotou a vlhkostí třídy 10 000. Uzavřená-kontrola konstantní teploty a vlhkosti během výroby zabraňuje ztrátě přesnosti lapování způsobené přilnavostí prachu, teplotním posunem a rozdílem vlhkosti. Jsme vybaveni prémiovými dováženými velkými přesnými bruskami a sofistikovaným ručním lapováním, které ovládají zkušení technici s desítkami let zkušeností, a provádíme jemné povrchové úpravy nano-úrovní prostřednictvím progresivního hrubého broušení, přesného broušení a ultra-přesného lapování. Hotová platforma má jednotnou povrchovou úpravu, žádnou texturu obrábění a nulovou chybu deformace. Jeho plochost a rovnoběžnost dosahují standardů optické metrologie a přesně odpovídají pracovním specifikacím čoček s vysokým{10}}rozlišením, laserového skenování a vizuálních zobrazovacích systémů, aby vyhovovaly běžnému provozu vysoce přesných{11}}kontrolních zařízení AOI.
4. Standardizované přesné vrtání pro přizpůsobení: Zaručuje přesné vyrovnání modulů zařízení
Optické zařízení AOI integruje několik přesných sestav včetně modulů čoček, jednotek světelných zdrojů, modulů lineárního pohybu a sestav snímačů. Přesnost montážních závitových otvorů, polohovacích drážek a montážních otvorů na referenčních platformách přímo ovlivňuje celkovou přesnost montáže a přesnost optického vyrovnání. Běžné defekty při konvenčním zpracování kamene, jako je odchylka otvoru, nedostatečná kolmost a vylamování hran během vrtání, způsobí posunutí modulů zařízení a nesouosost optické dráhy, což vážně naruší stabilitu kontroly.
Pro přizpůsobené požadavky na zařízení AOI přijímáme integrovanou technologii přesného vrtání CNC. Všechny procesy vyhovují mezinárodním standardům přesnosti včetně německých DIN, amerických ASME a japonských JIS. Přísně kontrolujeme tolerance rozteče otvorů, kolmosti a rovinnosti, abychom se vyhnuli zbytkovému napětí a odchylkám přesnosti způsobeným sekundárním opravným zpracováním. Všechny montážní struktury jsou vytvořeny v jednom kroku s přesným vyrovnáním a vysokou přizpůsobivostí. Dokážou dokonale vyhovět požadavkům na montáž modulů různých automatizovaných optických kontrolních zařízení a zajistit přesné optické dráhy, stabilní provoz a konzistentní zobrazování po sestavení zařízení.
5. Úplná-kontrola dohledatelnosti rozsahu: Optické zámky-Standard Factory Precision Standards
Pro podpůrné součásti optického zařízení je povolena nulová tolerance. Každá žulová referenční platforma pro AOI musí před dodáním projít více-kruhovou plně{2}}rozměrnou precizní kontrolou, aby byla zaručena stabilní přesnost a sledovatelná data. Na rozdíl od náhodného vzorkování u běžných produktů zavádíme 100% úplné-kontrolní standardy položek pro optické platformy.
Dílna je vybavena kompletní sadou předních světových{0}}metrologických přístrojů včetně Mahr (Německo), Mitutoyo (Japonsko), WYLER (Švýcarsko) a Renishaw (Spojené království). Je implementováno komplexní ověřování rovinnosti, drsnosti, rovnoběžnosti, přímosti a přesnosti otvoru. Všechna zkušební data lze vysledovat podle norem národního a provinčního metrologického institutu. Náš technický tým je zběhlý v globálních přesných testovacích specifikacích a akceptaci provádí přísně v souladu s podpůrnými standardy pro optická zařízení v mnoha zemích. Každá dodávaná referenční platforma se vyznačuje sjednocenou přesností a stabilním výkonem, použitelným pro různé špičkové -systémy optické kontroly AOI, vizuální stínící zařízení a přesná optická kalibrační zařízení po celém světě.
6. Dlouhodobě-stabilní návrh procesu: Přizpůsobte se nepřetržitému provozu výrobní linky
Průmyslová zařízení AOI většinou běží nonstop 24 hodin denně. Dlouhodobý-vysokofrekvenční-provoz, nepřetržitý vývin tepla a střídavé podmínky dílny kladou extrémně vysoké požadavky na dlouhodobou-stabilitu referenčních platforem. Běžné kamenné plošiny mají tendenci uvolňovat vnitřní pnutí, trpí zhoršením přesnosti a oxidací povrchu po dlouhodobém-provozu, což výrazně zkracuje cykly kalibrace zařízení a snižuje efektivitu výrobní linky.
UNPARALLELED eliminuje pozdější deformaci a přesný drift tím, že plně uvolňuje zbytkové vnitřní pnutí kamene prostřednictvím několikanásobného přirozeného stárnutí a umělé stabilizace. Výrobky se vyznačují odolností proti korozi, oxidací, deformací a únavou. Mohou se přizpůsobit dlouhodobému-nepřetržitému provozu optoelektronických výrobních linek a výrazně snížit frekvenci kalibrace zařízení a náklady na údržbu. Naše produkty jsou podporovány kompletními certifikacemi trojitého systému řízení ISO, certifikací CE a více než 20 mezinárodními patenty. Naše produkty jsou dlouhodobými-dodavateli pro podniky z Fortune Global 500, optoelektronické výzkumné instituce a špičkové-výrobní linky pro přesnou výrobu a slouží jako preferovaná referenční podpůrná řešení pro výrobce optických kontrolních zařízení.