V době, kdy kupující požádá o cenu na zakázkové žulové základně, je většina technických rozhodnutí učiněna: koncepce stroje je pevně stanovena, je vybrán stolek nebo vřeteno a existuje výkres. To, co obvykle rozhoduje o tom, zda je nabídka přesná a díl dorazí včas, není žula, ale to, jak úplně byly požadavky sepsány: které plochy jsou funkční, jak ploché a rovnoběžné musí být, kam jdou břitové destičky, jaká dokumentace je vyžadována a kdy musí být stroj smontován. Tato příručka pro inženýry a nákupní týmy, kteří připravují RFQ, stanoví, co dodavatel potřebuje, aby mohl nabídnout vlastní žulovou základnu.
Co dát na výkres
Žulová kresba nemusí být složitá, ale musí odstranit nejednoznačnost.
Rozměry a základní struktura
Uveďte celkovou obálku, tloušťku sekce a polohu každého funkčního prvku. Důležitější než rozměry je vztažný bod: uveďte, která plocha je referenční pro rovinnost, rovnoběžnost a kolmost a které plochy jsou funkční spíše než vůle nebo kosmetické. Výkres označující dvě protilehlé plochy jako stejně kritické bude citován konzervativně, protože dodavatel pak musí kontrolovat obě. Popisky GD&T podle ISO 1101 nebo ASME Y14.5 pro výkresy v USA odstraňují nejednoznačnost.
Rovinnost, rovnoběžnost a kolmost
Rovinnost je nejnákladnější tolerancí na žulovém podkladu, protože se vytváří lapováním a ověřuje se spíše ručně než strojní osou. Požádejte o přesnost, kterou proces skutečně potřebuje, a uveďte rovnoběžnost a kolmost vůči definovanému počátku, po celé délce nebo na jednotku délky, spíše než jako jediné číslo. Tam, kde je stroj ověřen podle ISO 230-1, zapište základní tolerance, aby konečný test mohl být splněn s rezervou, nikoli vyčerpán samotnou základnou.
Zatížení, podpěry a montážní rozhraní
Sdělte dodavateli statické a dynamické zatížení, které základna nese, kde je stroj přišroubován a jak bude základna podepřena. Žulová základna je normálně podepřena na třech bodech a inspekční zpráva je platná pouze pro toto uspořádání podpěry, proto označte tyto tři body na výkresu. Pokud bude základna sedět na vyrovnávacích podložkách, vzduchových pružinách nebo betonovém soklu, řekněte to, protože tuhost podpory ovlivňuje chování konstrukce.
Funkční povrchy a povrchová úprava
Označte, které plochy jsou lapovány na stupeň rovinnosti, které jsou pouze broušené a které jsou ponechány jako řezané. Lapované a broušené povrchy se podstatně liší v ceně, takže lapovaná povrchová úprava na povrchu, který nese pouze krycí desku, utrácí peníze bez přínosu. Zde uveďte čistou místnost nebo použití vakua, protože čištění a těsnění se pak mění.
Tolerance, kterých lze reálně dosáhnout
Níže uvedená tabulka shrnuje rodiny tolerancí na výkresech žulové základny, typické hodnoty pro každou z nich a standard nebo metodu použitou k jejich ověření.
| Tolerance | Typický požadavek | Způsob ověření / reference |
|---|---|---|
| Plochost lapovaného obličeje | Stupeň 00, 0 nebo 1 podle DIN 876 / ISO 8512-2, zhruba 4 až 20 µm v závislosti na velikosti | Elektronická vodováha, autokolimátor nebo laserový interferometr, mřížka Union Jack |
| Paralelnost mezi dvěma tvářemi | 5 až 20 µm po pracovní délce | Indikátor nebo laser se základnou na třech opěrných bodech |
| Kolmost boční plochy k základně | 10 až 30 µm po délce | Čtverec, indikátor nebo laserový čtverec, podle ISO 1101 / ISO 230-1 |
| Přímost kolejového lože | 5 až 15 µm na metr | Elektronické přecházení, ISO 230-1 |
| Celkové rozměry | ±0,1 až ±0,5 mm, nebo ISO 2768-m pro nefunkční | Mikrometr, výškoměr nebo CMM |
| Vložit pozici | ±0,1 až ±0,3 mm | CMM nebo měření indexu |
Dva body patří do RFQ. Pevné tolerance jsou uváděny při teplotě měření, obvykle 20 stupňů podle ISO 1, a lze je reprodukovat pouze v dílně držené blízko této teploty; stejný počet může být splněn nebo vynechán v závislosti na tom, jak je díl při měření podepřen.
Závitové vložky a T-drážky
Závitové vložky
Žulu nelze závitovat přímo, proto se závitové vložky zasazují do vyvrtaných kapes. Vložky jsou obvykle mosazné, nerezové nebo tam, kde je potřeba elektrická izolace, nylon nebo plast vyztužený vlákny. Velikost a hloubka závitu se nastavuje zatížením a vložka se do kapsy přilepí epoxidovou nebo polyesterovou spárovací hmotou. Protože zatížení nese vazba a okolní kámen, měl by na výkrese být uveden závit, materiál vložky, délka nebo hloubka vložky pod povrchem a zda má být vložka zarovnaná, zapuštěná nebo vyčnívající.
Síla vytažení závisí na kameni, geometrii kapsy, spárovací hmotě a vytvrzení, nikoli na samotném závitu. U kritických spojů požádejte dodavatele o údaje o zkoušce vytažení nebo navrhněte spoj tak, aby zatížení bylo přenášeno v tlaku nebo ve smyku do širší vložky. Určete utahovací moment a při montáži použijte momentový klíč, protože nadměrné utahování je běžnou příčinou poruchy.
T-drážky a obrobené drážky
T-drážky, rybinové drážky a kapsy kolejnic jsou před konečným lapováním vyřezány diamantovými nástroji, takže geometrie je zohledněna při konečném průchodu. Dimenzujte T-drážku její šířkou, hloubkou, roztečí a umístěním vzhledem k základně, s požadovanou přímostí podél drážky, a udržujte ji mimo lapovanou referenční plochu s rezervou dohodnutou s dodavatelem, protože tato kamenná zeď je manipulační slabé místo.
Výběr materiálu
Téměř každý přesný základ je vyroben z jemnozrnné černé žuly, vybrané pro hustotu, nízkou nasákavost a barevnou konzistenci.
| Kritérium | Typický cíl | Proč na tom záleží |
|---|---|---|
| Hustota | Přibližně 2 900 až 3 100 kg/m³ | Vyšší hustota obecně indikuje nižší poréznost a lepší tlumení |
| Absorpce vody | Pod 0,1 procenta | Omezuje bobtnání a dlouhodobé rozměrové změny s vlhkostí |
| Velikost zrna | Jemné a jednotné | Rovnoměrné chování při lapování a stabilnější rovinnost |
| Barva a vzor | Konzistentní v rámci dávky | Kosmetická konzistence a sledovatelnost šarží |
| Minerální složení | Nízký obsah měkkých nebo reaktivních minerálů | Odolnost proti opotřebení a chemická odolnost |
Dodavatelé obvykle poskytují materiálový list a kupující, kteří musí obhájit svůj výběr v auditu, mohou požádat o test hustoty a absorpce vody na skutečném bloku. Pro nejvyšší stabilitu konstruktéři také váží žulu proti litině, minerálnímu odlitku a polymerbetonu; kompromisy jsou uvedeny v článku ožula versus litina versus minerální lití.
Inspekční dokumentace
Žulová základna je jen tak dobrá, jak dobrý je důkaz, že odpovídá výkresu, takže na zprávě, která cestuje s částí, záleží. Užitečná zpráva uvádí čísla dílů a výkresů, normu, vůči které byla každá tolerance ověřena, jako je DIN 876, ISO 8512-2 nebo ISO 230-1, teplotu měření, použité opěrné body a stav kalibrace přístrojů. Rovinnost se nejlépe udává jako úplná mapa odchylek, a pokud je nabízena kalibrace, zařízení by mělo být dohledatelné u národního metrologického institutu v rozsahu ISO 9001 a ISO/IEC 17025. Pokud potřebujete nejprve sladit definice tolerance, článek ojakosti žulových povrchových desekvysvětluje, jak souvisí systémy DIN, ASME a JIS.
Dodací lhůta a doprava
Dodací lhůta na zakázkové bázi je řízena posloupností operací, nikoli jedinou. Tabulka níže ukazuje typickou sekvenci pro středně velkou základnu; doby trvání by měly být potvrzeny pro konkrétní část.
| Fáze | Typická doba trvání | Poznámky |
|---|---|---|
| Výběr a blokování kamene | 3 až 7 dní | Hustota a barva potvrzena ze skutečného bloku |
| Řezání a hrubé obrábění | 3 až 10 dnů | Záleží na velikosti a počtu funkcí |
| Vložka lícování a řezání drážky | 2 až 5 dnů | Naplánováno před závěrečným kolem |
| Broušení a ruční lapování | 5 až 20 dní | Fáze kritická pro přesnost |
| Kontrola a dokumentace | 2 až 5 dnů | Před měřením teplotně stabilizovaný |
| Balení a přeprava | 2 až 5 dnů | Vývozní bedna z ošetřeného dřeva ISPM 15 |
Velké podstavce putují v dřevěné bedně na plochém regálu nebo v kontejneru, zablokované proti pohybu a chráněné parozábranou. Přepravka by měla nést značky pro zvedání, těžiště a podpěrné body a základna by měla být přepravována na stejné tříbodové podpěře použité při kontrole, aby při přepravě nepotřebovala sadu. Pro export musí dřevěné obaly běžně splňovat ISPM 15.
Pokud je harmonogram napjatý, dvě fáze, které stojí za to prodiskutovat na začátku, jsou lapování kapacity a stabilizace teploty inspekce, protože obě omezují rychlost. Potvrzení tříbodové podpory v RFQ také odstraňuje nejčastější příčinu pozdního sporu.
Často kladené otázky
Jak dlouho trvá výroba zakázkové žulové základny?
U středně velké základny je reálný součet tři až osm týdnů od schválení výkresu. Velmi velké základny nebo základny s velmi přísnou tolerancí trvají déle a plán by měl být potvrzen oproti současné kapacitě.
Jaké rovinnosti lze dosáhnout na velké základně?
Lapované plochy se běžně dodávají v kvalitě 00, 0 nebo 1 podle DIN 876 nebo ISO 8512-2. Malá základna pojme několik mikrometrů, zatímco velká deska je uváděna s proporcionální tolerancí spíše než s jedním číslem, takže velikost a třídu specifikujte společně.
Lze žulu poklepávat a rýhovat?
Žulu nelze klepat přímo. Závity jsou zajištěny vložkami spojenými nebo uzamčenými do vyvrtaných kapes a T-drážky, rybiny a kapsy kolejnic jsou před konečným lapováním vyříznuty diamantovými nástroji.
Jaké informace jsou potřeba pro přesnou cenovou nabídku?
Kótovaný výkres s jasným datem; požadovaná rovinnost, rovnoběžnost a kolmost s normou, vůči které jsou definovány; detaily vložky a drážky; zatížení a uspořádání podpory; provozní prostředí; a inspekční dokumentaci, kterou očekáváte. S tímto balíčkem může dodavatel nabídnout základ.
Jak by měla být podepřena a instalována žulová základna?
Na třech bodech, na pozicích používaných při kontrole. Základna podepřená ve stroji jinak, než jak byla změřena, se zdeformuje a žádná tolerance na výkresu to nemůže kompenzovat.
Vyžádejte si cenovou nabídku
Pokud máte výkres a plán stroje, pošlete obojí. BEZPLATNÍ výrobcizakázkové žulové základny, návrhy základny žulových strojůpro CNC, portálové a metrologické práce a celý sortimentpřesné žulové komponenty, od výběru kamene přes broušení, ruční lapování, osazování břitových destiček a sledovatelnou kontrolu, s součástmi až do délky 20 000 mm a vlastní výroby kolem 100 tun.
Vyžádejte si cenovou nabídku pomocí našehopoptávkový formulář, nebo zašlete svůj výkres s požadavky na tolerance zapsané podle DIN 876, ISO 8512-2 nebo ISO 230-1, detaily vaší destičky a drážky a požadovaný termín dodání a my vám zašleme nabídku s dosažitelnými tolerancemi, kontrolní dokumentací a harmonogramem dodávek. Pro související čtení, srovnáníodlévání žuly, litiny a minerálů, průvodce pojakosti žulových povrchových deseka článek oproč se žula používá v polovodičových, CMM a laserových zařízeníchpokrýt materiální rozhodnutí za základnou.