Mnoho výrobních linek instaluje vedle obráběcích stanic souřadnicové měřicí stroje, kam jsou obrobky dodávány ke kontrole ihned po řezání. Kolem zařízení se neustále šíří suspendovaný kovový prach a mlha řezné kapaliny. Přestože má žula hustou strukturu, přírodní kámen stále obsahuje mikropóry. Při dlouhodobém vystavení olejové mlze a směsím prachu mikropóry absorbují emulgátory a olej z řezných kapalin. Kovové částice se snadno zanořují do mikrodrážek na referenčních površích, postupně poškozují páry pohybu vzduchu a spouštějí kolísání měření. Na základě pracovních podmínek dílenských žulových souřadnicových měřicích strojů poskytuje UNPARALLELED Group kompletní řešení ochrany zahrnující předúpravu žulových komponent před dodáním, fyzickou izolaci celého stroje, ochranu vzduchového okruhu a specifikace údržby na místě.
Vakuová tlaková impregnace se aplikuje na žulové komponenty před dodáním jako primární vnitřní ochrana. Obyčejná leštěná žula vypadá vizuálně hladce, přesto na mikroúrovni zůstávají četné mikropóry. Jakmile přilne mlha řezné kapaliny, olejové složky pronikají póry a je těžké je setřít. Dlouhodobé zbytky oleje způsobují změnu barvy povrchu a částečná absorpce vlhkosti vyvolává drobné deformace. Stabilní pryskyřice s nízkou viskozitou proniká a tuhne do povrchových pórů kamene pod tlakem vakua. Na referenčních površích se netvoří silný film, takže indikátory rovinnosti a přímosti zůstávají nezměněny. Po impregnaci jsou póry na žule uzavřeny. Řezné kapaliny nemohou proniknout hluboko do podkladu; olej a chladicí kapalina zůstávají pouze na povrchu, což výrazně zjednodušuje čištění a snižuje erozi na hranicích zrn způsobenou dlouhodobými zbytky oleje. Tato impregnační úprava se aplikuje pouze na pracovní stoly a povrchy vodicích kolejnic, aniž by se změnily přirozené výhody žuly v podobě nízké tepelné roztažnosti a vysokého tlumení. Je přizpůsoben speciálně pro dílenské souřadnicové měřicí stroje umístěné v blízkosti obráběcích strojů.
Fyzická izolace a místní ochranné kryty blokují hrubé železné třísky a stříkající řeznou kapalinu. Povrchové utěsnění kamene samo o sobě nemůže odolat masivním stříkajícím chladicím kapalinám a hrubým třískám, takže jsou vyžadovány přizpůsobené ochranné konstrukce. Kolem měřicích strojů lze vybudovat nezávislé prachové kryty se žlaby pro odvádění kapaliny na dně, které zachycují a odvádějí rozstřikující se řeznou kapalinu a zabraňují stékání kapaliny na žulové povrchy. Pružné protiprachové clony jsou namontovány na vkládacích a vykládacích portech obrobku, aby se snížilo množství prachu vnikajícího do měřicí komory spolu s manipulací s obrobkem. Pro polootevřená uspořádání používaná některými výrobními linkami jsou podél okrajů žulových pracovních stolů instalovány úzké proužky proti kapalině, které zabraňují prosakování kapaliny dolů do nosných konstrukcí podél okrajů stolu. Konstrukce izolace vyvažuje ochranu a odvod tepla zařízení. Je třeba se vyhnout zcela utěsněným půdorysům, protože zachycené teplo vytváří místní teplotní gradienty na žule a následně přináší chyby měření.
Ochrana pro vzduchem plovoucí systémy a lineární váhy tvoří snadno přehlédnutelný základní článek. Největším nebezpečím prachu a olejové mlhy není přímá koroze žulového tělesa, ale částice vnikající do mezer vzduchového ložiskového filmu. Jemný kovový prach smíchaný s olejovým filmem řezné kapaliny tvoří abrazivní médium mezi vzduchem plovoucími vodicími kolejnicemi a žulovými referenčními povrchy, které postupně poškrábou ultra přesné referenční roviny. Vícestupňové filtry se přidávají do potrubí stlačeného vzduchu. Kromě standardního odstraňování vody jsou instalovány filtry na odstraňování oleje, které zabraňují pronikání olejové mlhy ve zdrojích vzduchu do vzduchových ložisek. Přes lineární váhy a čtecí hlavy jsou nasazeny průhledné ochranné kryty, které blokují uchycení prachu a olejové mlhy na mřížkách stupnice. Voda ve vzduchových nádržích a filtrech potřebuje pravidelně vypouštět. Jakmile stlačený vzduch unese vodu, vodní pára smíchaná s olejem kontaminuje žulové vodicí kolejnice, urychluje stárnutí těsnících vrstev a destabilizuje vzduchový film.
Předzpracování obrobků před nakládáním slouží jako kontrolní bod pro ochranu na místě. Nově opracované obrobky nesou velké množství řezné kapaliny a železných třísek. Přímé umístění na žulové pracovní stoly rychle kontaminuje referenční povrchy. Před měřicí polohou je umístěna předčisticí stanice. Vzduchové pistole odfouknou železné třísky a řezná kapalina se vysuší dříve, než obrobky vstoupí do měřicí zóny. Obsluha by se neměla dotýkat žulových vodicích kolejnic v rukavicích znečištěných řeznou kapalinou. Pokud kapky řezné kapaliny spadnou na stůl, okamžitě ji otřete jednosměrnými tahy hadříkem nepouštějícím vlákna a neutrálním čisticím prostředkem kompatibilním s granitem. Kapalina nesmí zůstat dlouho. Silně kyselé nebo alkalické čisticí prostředky jsou zakázány, protože ničí impregnované těsnicí vrstvy a poškozují hranice zrn kamene.
Pravidelná kontrola a údržba udržují účinnost celého ochranného systému. Impregnované těsnící vrstvy nejsou trvale odolné proti opotřebení. Opakované stírání a tření od tvrdých částic postupně spotřebovávají povrchové těsnící struktury. Pravidelná kontrola je naplánována podle provozní frekvence. Silné šikmé světlo kontroluje žulové referenční povrchy pro absorpci oleje a tmavé zabarvení. Jakmile je detekováno lokální selhání těsnících vrstev, lze provést částečnou reimpregnační opravu. Mezitím zkontrolujte stárnutí a popraskání krytů a proužků kapalinové bariéry a zkontrolujte, zda tlakový rozdíl filtru nepřekračuje limity. Během údržby je zakázáno čistit povrchy stolu ocelovými kartáči a tvrdými škrabkami, aby se zabránilo umělým škrábancům na benchmarkech. Po každém údržbovém kole překalibrujte tříosou geometrickou přesnost, abyste se ujistili, že žádný skrytý posun referenční hodnoty není způsoben kontaminací prachem a olejem.
Ochranná schémata lze flexibilně upravit pro různé podmínky výrobní linky. Pro dílny s mírnou olejovou mlhou a nízkou prašností postačí vakuová impregnace žuly a jednoduché kryty. Pro scénáře těžkého řezání s masivním rozstřikováním řezné kapaliny jsou vyžadovány plně uzavřené ochranné kabiny, vícestupňová filtrace zdroje vzduchu a pravidelná kontrola těsnicí vrstvy. Při dodávání žulových komponentů souřadnicových měřicích strojů UNPARALLELED zákazníkům vyhodnocuje koncentraci prachu na místě a typy řezných kapalin, doporučuje vhodné impregnační plány a ochranné konstrukce, což pomáhá zařízení udržovat stabilní metrologické standardy v náročných prostředích obráběcích dílen.