Výkon rotačních strojů je zásadně svázán s distribucí hmoty. I malá nevyváženost rotorů, ventilátorů nebo hnacích hřídelí vytváří odstředivé síly, které vedou k nadměrným vibracím, předčasnému opotřebení ložisek a akustickému hluku. Výběr vhodného dynamického vyvažovacího stroje je zásadním rozhodnutím o nákupu pro výrobní a údržbová zařízení. Volba mezi vertikálními a horizontálními vyvažovacími stroji závisí především na fyzické geometrii obrobku, požadované přesnosti a výrobním prostředí.
Horizontální vyvažovací stroje jsou průmyslovým standardem pro prodloužené rotory. V této konfiguraci je osa otáčení rotoru rovnoběžná s ložem stroje. Tato orientace je ideální pro součásti s velkým poměrem délky-k-průměru, jako jsou kotvy motoru, hřídele turbodmychadla, vřetena obráběcích strojů a role papírenského stroje. Horizontální stroje obvykle využívají buď měkké -ložiskové, nebo tvrdé-systémy ložisek. Stroje s měkkými-ložiskami nabízejí vysokou citlivost a jsou-vhodné pro přesné vyvažování při vyšších rychlostech, zatímco stroje s tvrdými-ložisky poskytují robustní a vysoce{11}}propustný výkon pro těžké průmyslové rotory. Horizontální uspořádání také usnadňuje snadné nakládání a vykládání, zejména pokud je integrováno s automatizovanými portálovými systémy nebo dopravníkovými linkami.
Vertikální vyvažovací stroje jsou navrženy pro kotoučové-tvarované nebo kompaktní rotory, kde je poměr délky-k-průměru nízký. V tomto nastavení se rotor otáčí kolem svislé osy a gravitace pomáhá udržovat polohu obrobku během testování. Tato konfigurace je zvláště výhodná pro součásti, jako jsou setrvačníky, brzdové kotouče, sestavy spojky, oběžná kola čerpadel a chladicí ventilátory. Vertikální orientace eliminuje potřebu složitých převislých nosných konstrukcí, které by byly vyžadovány u horizontálního stroje pro stejnou součást. Gravitace přirozeně vystředí obrobek, čímž se zkrátí doba nastavení a minimalizuje se riziko vychýlení. Pro velko-výrobu komponent diskového-typu mají vertikální stroje často integrované nástroje a rychlou{10}}výměnu upínacích přípravků, které výrazně zkracují doby cyklu.
Rozdíl mezi vyvažováním v jedné-rovině a ve dvou{1}}rovinách dále ovlivňuje výběr stroje. Kotoučové-rotory obvykle vykazují statickou nerovnováhu, kterou lze korigovat v jedné rovině. Vertikální stroje jsou často konfigurovány pro korekce v jedné-rovině, díky čemuž jsou vysoce účinné pro lopatky a řemenice ventilátorů. Naproti tomu podlouhlé rotory často vykazují jak statickou, tak párovou nevyváženost, což vyžaduje dvoj-rovinnou korekci. Horizontální stroje jsou navrženy tak, aby měřily a opravovaly nevyváženost současně ve dvou samostatných rovinách, čímž je zajištěno, že rotor běží přesně po celé své délce. Když poměr délky-k-průměru překročí přibližně 0,5, je nutné vyvažování ve dvou rovinách a obvykle jsou preferovaným řešením horizontální stroje.
Požadavky na přesnost musí odpovídat možnostem měření stroje. Minimální dosažitelná zbytková nevyváženost (Umar)vyvažovací strojmusí být nižší než přípustná zbytková nevyváženost (Uper) rotoru, jak je definována v normě ISO 21940-11 stupňů kvality vyvážení. Vysokorychlostní-vřetena a lopatky leteckých turbín vyžadují sub-mikrometrovou přesnost, často vyžadují měkká-ložiska horizontálních strojů s pokročilým zpracováním signálu. Obecné průmyslové ventilátory a čerpadla mohou tolerovat vyšší zbytkovou nevyváženost, díky čemuž jsou horizontální nebo vertikální stroje s tvrdým{7}}ložiskem cenově efektivnější. Kupující by si měli ověřit, že specifikace stroje zohledňují skutečnou provozní rychlost rotoru, nikoli pouze maximální mechanickou rychlost hnacího systému.
Objem výroby a úroveň automatizace jsou stejně důležité faktory. Ruční vyvažovací stroje s flexibilním uchycením nabízejí všestrannost potřebnou pro manipulaci s různými typy rotorů pro aplikace v malých-objemech nebo v opravnách-. Prostředí velkoobjemové výroby těží z automatizovaných vyvažovacích buněk s integrovanými korekčními stanicemi, ať už vertikálními nebo horizontálními. Automatizované systémy snižují závislost operátora, zlepšují opakovatelnost a poskytují protokolování dat pro kvalitní sledovatelnost. Volba automatizace by měla být v souladu s kadencí výroby a složitostí procesu korekce, ať už se jedná o vrtání, svařování nebo broušení.
Požadavky na instalaci a zařízení se mezi těmito dvěma konfiguracemi také liší. Horizontální vyvažovací stroje, zejména modely s pevným{1}}ložiskem, často vyžadují speciální betonové základy s izolací vibrací, aby se zabránilo rušení signálu. Stroje s měkkými-ložisky jsou obecně méně citlivé na vibrace podlahy, ale stále těží ze stabilního upevnění. Vertikální stroje mají obvykle menší půdorys a jsou méně náročné, pokud jde o požadavky na základy, takže jsou vhodné pro zařízení s omezeným prostorem. Podmínky prostředí, včetně teplotní stability a čistoty, ovlivňují oba typy strojů, ale aplikace polovodičů a přesné optiky mohou vyžadovat vertikální vyvažovačky kompatibilní-pro čisté prostory.
Rozhodnutí mezi vertikálními a horizontálními vyvažovacími stroji je nakonec řízeno charakteristikami obrobku a výrobními cíli. Kotoučovým -rotorům s nízkým poměrem délky- k-průměru nejlépe poslouží vertikální stroje, které využívají gravitaci k účinnému a opakovatelnému vyvažování. Protáhlé rotory vyžadující dvojitou-rovinnou korekci vyžadují horizontální stroje s vhodnými ložiskovými závěsnými systémy. Manažeři kvality a nákupčí technických zařízení by měli vyhodnotit nejen technické specifikace stroje, ale také odborné znalosti dodavatele v oblasti aplikačního inženýrství, designu přípravků a průběžné technické podpory. Vyvažovací stroj je dlouhodobá-investice do kvality produktu; výběr správného typu zajistí, že se minimalizují poruchy související s vibracemi- a že rotující součásti budou spolehlivě fungovat po celou dobu své životnosti.