V extrémně{0}}přesné výrobě je tradiční mechanický kontakt nepřítelem přesnosti. Keramická vzduchová ložiska to řeší tím, že využívají vysokotlakou -mikro{3}}vrstvu plynu k dosažení zcela bez tření a nulového-opotřebení. Kombinacíultra-vysoce-čisté keramické materiálys nanometrovým{0}}obráběním umožňují tyto součásti extrémní rychlost, stabilitu a čistotu, které jsou vyžadovány u polovodičových zařízení a pokročilé metrologie.
Limit mechanického kontaktu: Proč jít vzduchem?
Jak se přesné vybavení vyvíjí, omezení tradičních vodítek s rolovacími{0}prvky se stávají do očí bijícími. Mechanický kontakt vytváří tření, teplo a mikroskopické částice opotřebení. Postupem času to vede k obávanému „skluzu“ při nízkých rychlostech, tepelnému zkreslení a postupné ztrátě přesnosti polohování.
V odvětvích, jako je polovodičová litografie a kontrola waferů, může i jediný nanometr odchylky nebo zbloudilá částice opotřebení zničit výrobní šarži v řádu -milionů{1}}dolarů. Řešení? Bez-kontaktní pohyb. Keramická vzduchová ložiska nahrazují fyzický dotyk stabilním vzduchovým filmem o tloušťce 3 až 20 mikronů, který zajišťuje pohyb bez tření, který zásadně mění přesnost.
Materiálová výhoda: Proč UNPARALLELED® Ceramic?
Ne všechna vzduchová ložiska jsou stejná. Materiál substrátu určuje maximální výkon. Zatímco kovy a standardní žula mají své místo, špičkové{2}}aplikace vyžadují pokročilou průmyslovou keramiku, jako je oxid hlinitý (Al₂O₃), karbid křemíku (SiC) a nitrid křemíku (Si₃N₄).
V UNPARALLELED Group využíváme jedinečné fyzikální vlastnosti této pokročilé keramiky:
Ultra{0}}Vysoká specifická tuhost: Keramika nabízí výjimečnou tuhost a zároveň je výrazně lehčí než ocel a žula. To umožňuje vyšší zrychlení a zpomalení bez strukturálního ohýbání.
Tepelná stabilita: Pokročilá keramika se může pochlubit neuvěřitelně nízkými koeficienty tepelné roztažnosti. I při vysokých-rychlostních a nepřetržitých operacích zůstává rozměrová stabilita bez kompromisů.
Absolutní čistota: Keramika je zcela imunní vůči rzi a neprodukuje žádné pevné částice, což z ní činí jedinou životaschopnou volbu pro čisté prostory a polovodičová prostředí s certifikací ISO-.
Mezní hodnota přesnosti: 1 μm a více
Vzduchové ložisko je jen tak dobré, jak dobrá je jeho povrchová rovinnost a rovnoběžnost. Pokud má keramický povrch mikroskopické nedokonalosti, vzduchový film bude kolísat a způsobovat vibrace.
Zde svítí hlavní kompetence společnosti UNPARALLELED. Nedodáváme pouze surovou keramiku; vyrobíme to k naprosté dokonalosti. S využitím našich pokročilých procesů broušení a leštění diamantů dosahujeme ultra-vysoké přesnosti 1 μm nebo vyšší, přičemž povrchové úpravy dosahují optické kvality. Naši mistři řemeslníci, podpoření desítkami let zkušeností, zajišťují, že každý keramický jezdec a kolejnice splňují přísné mezinárodní normy (DIN, ASME, JIS).
Naše porézní keramická technologie navíc zajišťuje rovnoměrnou distribuci vzduchu a poskytuje výjimečnou statickou a dynamickou tuhost. To zaručuje, že platforma zůstane dokonale stabilní i za podmínek vysoké-rychlosti (až 5 m/s) a vysoké-akcelerace (4G).
Všestranné přizpůsobení pro složité aplikace
Přesné vybavení zřídka používá --policové díly. Ať už potřebujete keramická rovná-pravítka, čtyři{4}}rovné čtvercové matrice, XY stupně nebo zakázkové porézní keramické plováky s integrovanými kovovými vložkami, my vám je dodáme. Přijímáme vlastní návrhy prostřednictvím DWG, DXF, STEP nebo dokonce ručních skic, podložených přísnou důvěrností duševního vlastnictví.
Vylepšete své systémy řízení pohybu
Když vaše aplikace vyžaduje nulové tření, nulové opotřebení a opakovatelnost na-úrovni nanometrů, standardní materiály prostě nemohou konkurovat. Staňte se partnerem výrobce, který kombinuje pokročilé keramické materiály se světovou-třídou přesného obrábění.
Jste připraveni upgradovat své systémy řízení pohybu pomocí keramických vzduchových ložisek UNPARALLELED®? Kontaktujte náš technický tým ještě dnes a prodiskutujte své vlastní požadavky nebo si vyžádejte technickou konzultaci.