Aby naše společnost splnila vysoké-standardní-bezprašné požadavky na přesnou výrobu polovodičů, optickou kontrolu a automatizovaná zařízení a dále zlepšila stabilitu a životnost přesných žulových podstavců, optimalizovala a implementovala standardizované specifikace bezprašného-čištění pro žulové podstavce používané na výrobních linkách polovodičů. Standardizovaný a systematický provoz na základě dlouholetých zkušeností s přesným zpracováním kamene a skutečných scénářů aplikací v dílně polovodičů zajišťuje dlouhodobou-srovnávací přesnost špičkových-zařízení.
Polovodičová zařízení vyžadují extrémně vysokou čistotu prostředí a přesnost rovinnosti. Žulové základny jako základní referenční složka jsou vysoce citlivé na drobný prach, vlákna vláken, olejové skvrny a zbytky vlhkosti na povrchu. I malé nečistoty mohou způsobit chyby detekce, posun polohy a abnormality zaostření čočky, což přímo ovlivňuje výtěžnost polovodičového produktu. Díky přirozené mikroporézní struktuře žuly se jemné částice snadno adsorbují na povrchu. Běžné metody čištění nemohou splňovat-bezprašné dílenské standardy, proto je nezbytný profesionální, přísný a systematický{5}}systém bezprašného čištění.
V souladu s bezprašnými dílenskými standardy Class 1000 a Class 10000-zavedla naše společnost kompletní bezprašný{3}}systém čištění zahrnující sedm hlavních dimenzí: čisticí prostředí, profesionální nástroje, provozní postupy, řízení cyklu, specifikace personálu, zákazy provozu a sledovatelnost dat.
Pokud jde o ochranu životního prostředí a správu nástrojů, všechny čisticí operace se provádějí v oblasti s konstantní -teplotou a konstantní -vlhkostí prachu-, aby se zabránilo mírným deformacím způsobeným absorpcí vlhkosti. Přijímáme speciální bezprašné-úklidové sady včetně prachových-utěrek z mikrovlákna, vysoce-odprašovacích pistolí na etanol a dusík. Běžné hadříky, papírové ručníky, voda z vodovodu, kyselé a alkalické čisticí prostředky jsou přísně zakázány, aby se zabránilo sekundárnímu znečištění a poškození povrchu.
Pokud jde o provozní postupy, zavádíme tří{0}}úrovňový standardizovaný čisticí mechanismus: každodenní běžné čištění, týdenní hloubkové čištění a měsíční profesionální údržba. Každodenní odstraňování plovoucího prachu a-jednosměrné utírání zajišťují každodenní provozní čistotu. Týdenní hloubkové čištění důkladně odstraňuje adsorbované částice z hran, mezer a montážních otvorů. Měsíční úplná údržba zahrnuje čištění odstavení zařízení, opětovnou{5}}kontrolu přesnosti, záznam dat a prachotěsnou kontrolu, aby byla zachována stabilní přesnost při dlouhodobém-používání.
Mezitím jsou pro všechny operátory uplatňovány přísné-standardy bezprašného provozu. Všichni zaměstnanci musí projít profesionálním-bezprašným školením a nosit zcela bezprašné- uniformy a rukavice. Přímý kontakt holou-rukou se standardními povrchy je zakázán, aby se předešlo mikro-znečištění způsobenému prouděním vzduchu vdechovaným vzduchem, zbytky vlasů a vláken, aby byl každý proces čištění standardizovaný a kontrolovatelný.
Abychom zaručili dlouhodobou-kvalitu produktů, zavedli jsme kompletní záznamy o čištění a řízení sledovatelnosti. Doba čištění, operátoři, parametry prostředí a údaje o re-kontrole jsou plně archivovány do uzavřeného-cyklu standardizovaného systému řízení. To účinně zabraňuje zhoršení přesnosti, nerovnostem povrchu a posunu detekce způsobenému nepravidelným čištěním.
V současné době je tato sada specifikací pro bezprašné{0}}čištění plně aplikována na tovární kontrolu, čištění ladění a zákaznické pokyny pro naše polovodičové-žulové základny. V budoucnu budeme pokračovat v prohlubování precizního zpracování žuly a standardizovaných systémů údržby, průběžně optimalizovat celý proces výroby, leštění, kontroly a čištění a poskytovat zákazníkům v odvětví polovodičů, optiky a špičkových{3}}přesných zařízení vysoce-přesné, vysoce-stabilní a vysoce-trvanlivé technické služby na bázi žuly.